光纖激光器光纖會燃燒的原因是什麽？

在使用(yòng)光纖激光器的時候，可(kě)能(néng)有(yǒu)些時候會出現燃燒的情況。激光焊接機的自動化程度高焊接工(gōng)藝流程簡單。非接觸式的操作(zuò)方法能(néng)夠達到潔淨、環保的要求。采用(yòng)激光焊接機加工(gōng)工(gōng)件能(néng)夠提高工(gōng)作(zuò)效率，成品工(gōng)件外觀美觀、焊縫小(xiǎo)、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機，又(yòu)常稱為(wèi)激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工(gōng)用(yòng)的機器，按其工(gōng)作(zuò)方式分(fēn)為(wèi)激光模具(jù)燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，光焊接是利用(yòng)高能(néng)量的激光脈沖對材料進行微小(xiǎo)區(qū)域内的局部加熱，激光輻射的能(néng)量通過熱傳導向材料的内部擴散，将材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。知道這個是由什麽原因引起的嗎？不妨一起和小(xiǎo)編看看，究竟是什麽原因吧，以下是詳細内容。現燃燒情況後，就要先确認是從哪裏開始燒光纖(Fiber)的？這一點是至關重要的。　　
光纖激光器光纖會燃燒的原因是什麽？

一、如果從中(zhōng)間燒，可(kě)能(néng)是光纖激光（LASER)器的光纖本身的缺陷
例如：有(yǒu)裂痕，擠壓，導緻激光（LASER)從纖芯漏出來，積累過多(duō)熱量(Heat)導緻燒光纖(Fiber)。激光焊接在電(diàn)子工(gōng)業中(zhōng)，特别是微電(diàn)子工(gōng)業中(zhōng)得到了廣泛的應用(yòng)。由于激光焊接熱影響區(qū)小(xiǎo)、加熱集中(zhōng)迅速、熱應力低，因而正在集成電(diàn)路和半導體(tǐ)器件殼體(tǐ)的封裝(zhuāng)中(zhōng)，顯示出獨特的優越性，在真空器件研制中(zhōng)，激光焊接也得到了應用(yòng)，如钼聚焦極與不鏽鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。激光焊接機廣泛應用(yòng)于牙科(kē)義齒的加工(gōng)，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電(diàn)池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高，對工(gōng)件裝(zhuāng)配的精(jīng)度要求也較高，在這些方面仍有(yǒu)局限性。激光焊接技(jì )術在國(guó)外轎車(chē)制造中(zhōng)得到廣泛應用(yòng)，據統計2000年全球範圍内剪裁坯闆激光拼焊生産(chǎn)線(xiàn)超過100條，年産(chǎn)轎車(chē)構件拼焊坯闆7000萬件，并繼續以較高速度增長(cháng)。　　第

二、在激光（LASER)器芯片(又(yòu)稱微電(diàn)路)耦合（Coupling）端燃燒，這個原因比較多(duō)　　a:光纖(Fiber)端面或者側面有(yǒu)髒污　　特别是一些有(yǒu)機物(wù)吸附在其端面，導緻激光在端面産(chǎn)生熱量　　b:芯片(又(yòu)稱微電(diàn)路)光束質(zhì)量差　　特别是光準直和聚焦做得不好，光斑過大，比纖芯還大。會導緻很(hěn)多(duō)激光（LASER)進入包層，這個會導緻批量燒纖，很(hěn)多(duō)芯片廠家都面臨這個問題。　　c:光纖固化不好　　特别是很(hěn)多(duō)用(yòng)膠水(glue)黏結的工(gōng)藝。當膠水因溫度（temperature)改變産(chǎn)生收縮，纖芯和激光（LASER)光束不在中(zhōng)心對準，導緻很(hěn)多(duō)激光進入光纖包層，然後從塗覆層出來，燒塗覆層。　　d:光纖(Fiber)端面鍍膜（解釋:當光線(xiàn)進入不同傳遞物(wù)質(zhì)時)質(zhì)量差　　有(yǒu)黑色麻點吸收激光（LASER)産(chǎn)生高溫。　　通過以上的分(fēn)析(Analyse)，明白光纖(Fiber)激光（LASER)器的光纖會出現燃燒的原因了吧。找到原因，才知道怎麽樣去解決問題。