激光焊接機具(jù)有(yǒu)能(néng)量密度高、變形小(xiǎo)、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實現自動控制、無後續加工(gōng)的優點，近年來正成為(wèi)金屬材料加工(gōng)與制造的重要手段，越來越廣泛地應用(yòng)在汽車(chē)、航空航天、造船、五金、醫(yī)療器械、電(diàn)池、傳感器、家居等領域，下面小(xiǎo)編帶大家了解激光焊接機為(wèi)什麽焊接銅材的難度這麽大的原因，主要原因有(yǒu)兩點：

　　1.銅材産(chǎn)品的反射率高，激光很(hěn)難聚集對銅加熱。

　　2.銅材産(chǎn)品的熱導率很(hěn)大，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為(wèi)集中(zhōng)，無法有(yǒu)效彌補銅材的散熱快的損失。

　　目前常用(yòng)的焊接工(gōng)藝有(yǒu)電(diàn)弧焊、電(diàn)阻焊、釺焊、電(diàn)子束焊等。電(diàn)弧焊是目前應用(yòng)廣泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體(tǐ)保護電(diàn)弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體(tǐ)保護焊等。但上述各種焊接方法都有(yǒu)各自的缺點，比如空間限制，對于精(jīng)細器件不易操作(zuò)等，而激光焊接不但不具(jù)有(yǒu)上述缺點，而且能(néng)進行精(jīng) 确的能(néng)量控制，可(kě)以實現精(jīng) 密微型器件的焊接。并且它能(néng)應用(yòng)于很(hěn)多(duō)金屬，特别是能(néng)解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。